Laminované rezivo dýhy (LVL) je vysoký - Produktný drevený produkt, ktorý sa bežne používa v modernej architektúre a výrobe nábytku. Jeho výrobný proces zahŕňa niekoľko kľúčových krokov a hlavné techniky hlavného hľadiska je rozhodujúce pre zlepšenie kvality produktu a efektívnosť výroby.
Po prvé, výber surovín priamo ovplyvňuje výkon spoločnosti LVL. Vysoké - Kvalitné dýhy by mali mať rovnomerné zrno, nízky obsah vlhkosti (typicky riadené pri 8%- 12%) a minimálnych defektov. Sušenie dýh vyžaduje kontrolovaný proces, aby sa predišlo predávkovaniu, ktoré môže spôsobiť praskanie alebo deformáciu. Počas fázy montáže musí byť orientácia dýh navrhnutá na základe zaťaženia - požiadaviek na ložisko konečného produktu. Laminácia krížovej zŕn sa zvyčajne používa na zvýšenie pevnosti ohybu.
Výber lepidla a procesu veľkosti sú rovnako kritické. Bežne používané fenolické živice (PF) a močovina - formaldehyd živice (UF) ponúkajú vysokú trvanlivosť, ale lepidlá pre izokyanát (MDI) šetrné k životnému prostrediu sa v dôsledku nízkych formaldehydových emisií stávajú hlavnejšími prúdmi. Množstvo aplikovaného veľkosti sa musí presne kontrolovať. Príliš veľa bude mať za následok hrubšiu vrstvu lepidla, ktorá ovplyvňuje pevnosť, zatiaľ čo príliš málo oslabí väzbu. HOT - stlačené parametre priamo ovplyvňujú kvalitu hotového produktu. Teplota je typicky 120-160 stupňov, tlak je 0,8-1,2 MPa a čas je upravený podľa hrúbky dýhy, aby sa zabezpečilo dostatočné vytvrdzovanie adhezívnej vrstvy.
Post - spracovanie zahŕňa orezávanie, brúsenie a kontrolu kvality. Orezávanie zaisťuje rozmerovú presnosť, zatiaľ čo brúsenie zvyšuje hladkosť povrchu pre následné spracovanie. Inšpekcia kvality sa zameriava na interlaminárnu pevnosť väzieb, rovnomernosť obsahu vlhkosti a defekty vzhľadu.
Optimalizáciou surovín, lepidiel, HOT - Vytlačiacimi procesmi a postupmi spracovania - je možné výrazne vylepšiť výkon a konzistentnosť LVL. Vďaka technologickému pokroku sa bude aplikácia LVL v zelenej budove a udržateľných materiáloch naďalej rozširovať.
